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氮封阀装置的组成及生产特点
点击次数:479 发布时间:2014-05-23

氮封阀装置是自力式调节阀的一种,自力式调节阀根据应用介质的不同,有很多种,有空气的,氮气的,蒸汽的,液体的, 储罐顶一般会装有呼吸阀,有毒介质储罐当达到液面稳定时,罐顶的压力等于介质于该温度下的蒸汽压,当呼吸阀呼出的时候,有毒介质会排到罐外面,容易造成人员中毒,为了避免有毒介质挥发,需要在罐顶液面上保持一定压力,以避免有毒介质挥发然后排空,一般用氮气来保持这种压力,这就叫氮封。
    阀门生产的氮封阀、氮封装置是自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,只有用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
  阀门生产的氮封阀、氮封装置的特点:   
  1、无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本.    
  2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行.    
  3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳.    
  4、采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高.   
  5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1 ,减压效果好,控制精度高
     
氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm20,通过氮封装置控制。
      当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
      当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
      氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成,快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。
  储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa 压力以下,现场压力较高,必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa66Kpa以下,介质温度温度l80℃
    氮封阀装置的供()氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。
    供氮压力调整:在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;
    泄氮压力调整:在快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
     三精阀门有限公司专业生产电气调节阀,自力式压力调节阀,氮封装置,这些产品被广泛运用于石油、化工、电力、冶金 、军工、造船、轻工、造纸、印染、医药以及环保工程等众多领域。三精阀门欢迎您前来选购

 
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